金属材料与焊接-火炬检测

服务背景

      金属材料是指具有光泽、延展性、容易导电、传热等性质的材料，通常分为黑色金属、有色金属和特种金属材料。我司可提供检测金属材料及相关产品的材料成分、力学性能、显微组织、工艺性能、耐腐蚀性能等全面的测试服务。

      紧固两个或两个以上零件（或构件）紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称。紧固件，应用于能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等行业，是应用较广泛的机械基础件。 我司致力于提供对紧固件的化学成分和机械物理性能等方面的检测。

      焊接工艺评定（Welding Procedure Qualification，简称WPQ) 为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。

      残余应力的影响无处不在，且非常隐蔽，已成为制约我国材料与装备行业高质量发展的一个不能忽视的重要工艺技术因素。从设计、选材、制造、服役、维护一直到退役的全寿命周期内，为了考虑和消除残余应力对寿命、可靠性和质量（精密性）的影响，全面准确测量残余应力全场的大小和分布仅仅是第一步，之后对残余应力的大小和分布进行合乎适用性要求的分析评估就是第二步，最后选择合适的残余应力调控技术将残余应力场消除或控制在设计要求的范围内，才全程**实现了对残余应力调控的较终目标。

服务范围

一、各类金属、合金及相关金属制品、合金制品、金属镀层、轻金属、重金属、熔覆金属、堆焊产品、有色金属、稀有金属、贵金属、钢铁、紧固件、铸铁、钢管、线材、焊接材料、钢板、型钢、角钢、钢筋、铜材、铝材、钢丝绳及各种金属挂件等各类金属及合金制品等。

二、碳钢、合金钢、不锈钢制螺钉、螺栓、螺柱和螺母、铆钉等。

三、广东火炬检测具备ISO 、GB、ASME、AWS、NB、AS 、CR CCS、DNV等标准资质，广泛适用于海工装备、锅炉，压力容器，压力管道，桥梁，船舶，航天器以及承重钢结构等。可提供焊接工艺指导、焊接参数制定、焊接工艺规程（WPS）编写、焊接工艺评定报告（PQR）编写等全套焊接工艺评定技术指导。

四、广东火炬检测具备CMA等残余应力测量标准资质，广泛适用于海工装备、锅炉，压力容器，压力管道，桥梁，船舶，航天器以及承重钢结构等。可提供残余应力测量报gao和残余应力消除解决方案，为焊接工艺评定和结构失效分析提供技术指导。

服务项目

1.化学成分分析：钢铁、有色金属 （ICP、火花直读分析法、碳硫红外分析法、分光光度法、滴定法等）

未知物牌号鉴定：钢铁、有色金属 （ICP、火花直读分析法、碳硫红外分析法、分光光度法、滴定法等）

2.力学性能：室温拉伸试验、高温拉伸试验（1100℃以下）、Z向拉伸、压缩试验、弯曲试验、剪切试验、冲击试验（室温 到-196℃）等 

3.金相分析：低倍组织、锻造流线、显微组织、共晶碳化物不均匀度、平均晶粒度、非金属夹杂物含量、定量金相 /α-相面积含量、有害相检查、硬化层/渗碳（氮）层/脱碳层深度、渗金属层金相检验、焊接金相检验、铸铁金相检验、马氏体等级评定等

4.硬度：洛氏硬度、布氏硬度、维氏硬度、努氏硬度、里氏硬度测试等

5.腐蚀性能：不锈钢晶间腐蚀试验、应力腐蚀试验、盐雾腐蚀试验、点腐蚀试验、缝隙腐蚀试验

铝合金剥落腐蚀试验、晶间腐蚀试验

6.铜合金熏试验：硫化氢抗氢致开裂HIC试验、硫化氢应力腐蚀SSC试验等 

7.涂镀层性能：镀层质量、涂镀层厚度(涡流法、磁性法、显微镜法)、涂镀层耐腐蚀性能

8.紧固件性能：拉伸性能、保证载荷、楔负载试验、头部坚固性、硬度试验、脱碳试验、增碳试验、再回火试验、扭矩试验、冲击试验（室温到-196℃）、剪切试验等  

9.管材工艺性能：扩口、压扁等 

10.焊接工艺评定：外观、拉伸、弯曲、冲击、断裂、硬度、宏观金相等 

11.失效分析：断口分析、失效分析   

12.残余应力测量：钻孔应变法、压痕应变法、X射线衍射法和超声法

13.残余应力消除：振动处理、超声冲击处理、爆炸处理、热处理